Pati metal machining

Mar 06, 2025|

Pwosesis machining nan pati metal se yon sistèm presizyon konekte ak byen kowòdone. Soti nan desen an nan konsepsyon an, nan seleksyon an nan materyèl, ak Lè sa a, nan pwosesis ki graj, semi-fini, fini, chak lyen se endispansab, ak ansanm jete bon jan kalite a segondè nan pati metal. Seleksyon materyèl ak koupe mete fondasyon an materyèl, ak pwosesis la pwosesis se pwosesis la kle konvèti matyè premyè nan pati-wo presizyon. Ki graj machining pwototip rapid, semi-fini, fini reyalize presizyon final la ak kondisyon bon jan kalite.
Apre yo fin materyèl la chwazi, li antre nan etap la blanking.
Gen yon varyete de koupe metòd, si se yon yon sèl pi komen, nan machin nan si lè l sèvi avèk yon lam wè nan koupe matyè premyè, apwopriye pou divès fòm ak gwosè nan materyèl, ka asire yon presizyon koupe sèten. Shearing se itilize nan machin taye lenn ak lòt ekipman, byen vit koupe plak la nan gwosè ki nesesè yo, efikasite segondè, souvan yo itilize pou trete pi gwo gwosè nan plak la.
Koupe gaz sèvi ak tanperati a segondè ki te pwodwi pa ki degaje konbisyon an melanje nan gaz ki ka pran dife ak oksijèn fonn ak kònen lwen materyèl metal, konsa tankou reyalize koupe, sitou pou koupe asye ak gwo epesè.
Fil koupe sèvi ak prensip la nan kowozyon nan egzeyat elektrik etensèl nan koupe fòm ki nesesè sou pyès la nan fil la electrodes, ki se espesyalman apwopriye pou trete fòm konplèks ak pati-wo presizyon. Pandan pwosesis la blanking, yo ta dwe presizyon nan dimansyon dwe entèdi kontwole asire ke billet a satisfè kondisyon ki nan pwosesis ki vin apre.
Lè vid la pare, li antre nan etap nan roughing. Vire se yon pwosesis enpòtan nan roughing, sou Thorne a, pa wotasyon vid la, lè l sèvi avèk zouti a nan koupe sèk ekstèn li yo, twou enteryè, figi fen, elatriye, ka byen vit retire yon anpil nan materyèl depase. Pou egzanp, lè machining pati arbr, vire ka okòmansman fòme dimansyon yo silendrik nan arbr a. Fraisage depann sou wotasyon nan kouto a fraisage ak mouvman an nan pyès la, ki ka reyalize pwosesis la nan avyon an, Groove, Kovèti pou ak lòt fòm. Pou egzanp, kle a sou pati yo machin machin se souvan pwosesis fraisage.
Roughing fèy apwopriye alokasyon pou pwosesis pou fini ki vin apre, ak presizyon pwosesis li yo se relativman ba, men li se yon etap kle nan pwototip rapid.
Malgre ke pati yo roughed yo te kòmanse pran fòm, presizyon nan dimansyon ak bon jan kalite sifas toujou bezwen amelyore. Li se sou baz sa a ki pati yo yo plis trete fè gwosè a ak fòm nan pati yo pi pre kondisyon final yo.
Metòd pwosesis la nan semi-fini se menm jan ak machining ki graj, men paramèt yo koupe yo pi rafine ak presizyon nan pwosesis ki pi wo. Pou egzanp, nan pwosesis la vire ak fraisage, zouti nèt yo chwazi diminye vitès la koupe ak manje amelyore bon jan kalite a nan sifas la machined. Etap sa a pa ka sèlman diminye kantite lajan an nan koupe pou fini ki vin apre, amelyore efikasite pwosesis, men tou, bay yon fondasyon pi bon pou fini ak asire presizyon an ak bon jan kalite nan pati yo final la.
Fini se lyen kle a nan pwosesis la D 'pouswiv presizyon nan ultim ak bon jan kalite sifas yo.
Manje nan wotasyon gwo vitès nan wou a fanm k'ap pile, sifas la nan pati yo pou segondè-presizyon fanm k'ap pile, ka jwenn presizyon ekstrèmman wo dimansyon ak brutality sifas ki ba anpil, souvan yo itilize pou trete presizyon ak kondisyon bon jan kalite sifas nan pati yo, tankou gid machin, pati arbr nan sèk la ekstèn.

Se raz sitou itilize pou machining twou-wo presizyon, asire presizyon nan dimansyon ak presizyon pozisyon nan twou yo, pou kèk dyamèt gwo, kondisyon presizyon segondè nan twou yo, raz se yon metòd komen.
Precision fraisage ak presizyon vire sèvi ak zouti plis presi ak ekipman plis amelyore presizyon nan D 'ak bon jan kalite sifas nan pati yo, se konsa ke endikatè yo nan pati yo entèdi satisfè kondisyon yo ki konsepsyon. Nan fabrike lam motè aero, fini ka asire presizyon nan fòm ak bon jan kalite sifas nan lam yo, epi satisfè kondisyon yo ki pèfòmans nan motè a nan kondisyon ekstrèm tankou tanperati ki wo, presyon ki wo ak gwo vitès.

IMG20240322105419

Voye rechèch